2022-08-02
接觸過破碎生產(chǎn)線行業(yè)的人都知道,破碎生產(chǎn)現(xiàn)場總是灰塵漫天,環(huán)境惡劣。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵隨氣流傳播到空氣中,不但對環(huán)境造成了嚴重的污染,也對工作人員的身體健康產(chǎn)生了危害。因此,減少破碎機生產(chǎn)線的粉塵污染是十分有必要的,也是企業(yè)應有的責任。
那么,這些大量的粉塵都是從何而來呢?一部分是由礦石自身攜帶的,另一部分就是礦石破碎過程中產(chǎn)生的。此外,在破碎生產(chǎn)線中,因進料斗、防護罩、溜槽等使物料產(chǎn)生落差的地方,是最容易產(chǎn)生粉塵的地方。了解到粉塵的來源,我們就可以“對癥下藥”了。
通常,控制破碎機生產(chǎn)線粉塵的對策有兩方面,一是借助外力控制粉塵來源避免其擴散,二是改進破碎機等設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)。具體措施有以下幾個方面:
1、在粉塵的來源處設(shè)置噴水裝置、吸塵裝置以及密封罩等。
⑴選擇在入料口、出料口以及破碎機破碎腔處各設(shè)置兩個噴水裝置。入料口的兩個噴水頭指向入料口;出料口的兩個噴水頭相對形成一定的角度,使噴出的水呈交叉狀態(tài),以達到最佳的效果。
⑵在出料口和破碎機設(shè)備的檢修口處分別安裝吸塵裝置。出料口的吸塵罩要安裝在距離出料口約1000mm左右的地方,吸塵罩平面與粉塵流動的方向垂直;破碎機設(shè)備檢修口的吸塵罩與風機之間的連接可設(shè)計成可伸縮性的管道,這樣方便給破碎機加油及日常維修。
2、可在進料斗、防護罩、溜槽等傾斜坡度比較大的地方對結(jié)構(gòu)進行改造優(yōu)化。
具體方法:一是減少溜槽滑槽等的傾斜角以減少物料的高度勢能差;二是改善破碎機的結(jié)構(gòu),在設(shè)備整體尺寸不變的情況下,將齒板齒數(shù)增加,齒形相對變小。
3、除了以上兩方面之外,不合理的工藝流程及篩板的堵塞等同樣會導致粉塵的增加。因此,要盡可能的采取先進環(huán)保的生產(chǎn)工藝和設(shè)備進行生產(chǎn),并在物料輸送過程中盡量采用封閉式的輸送方式。除此之外,要及時的清理篩子,以防堵塞,能夠讓物料進入破碎機之前就篩選出一部分小顆粒和粉塵。